SIHAIについて

SIHAI プラスチック株式会社は1994年に設立され、1500坪の会社の中で高度な自動化機械を使用しており、完璧なプラスチック射出成型の生産、アクリル容器、化粧品パッケージ（✧ 化粧品ボトル　ジャー　ボトル　マカロン　PETG /PP小器　エアレスボトル　錠剤入れ ✧ ）「パッケージのデザイン」から「金型設計開発」、「プラスチック射出成型」、「半製品加工」、「ボトル本体/ホットスタンプカバー」、「ボトル本体/蓋印刷」まで全て備えており、お客様に多様で選択肢のあるサービスを提供しております。

1999年、台湾産業のアップグレードに対応するため、化粧品用プラスチック射出産業（化粧品包装材/容器）の生産に全力を注ぎ、技術の更新や開発に継続的に投資し、特許を申請し、革新的なプラスチック製品や化粧品容器を創出してきました。より高品質な製品、価格、サービスを提供し、台湾での製造にこだわり、厳格な品質管理を行いながら評判を確立し、市場領域を拡大しています。

当社の強み

この化粧品包装材分野において、私たちは長年の経験と技術を駆使して品質管理を行い、常にお客様に最高品質の製品を提供することを堅持しています。生産過程では環境保護と持続可能な発展も考慮し、製品は複数回の品質検査を経て、お客様に最良の価格で高い品質の製品をお届けしています。これにより、お客様からの信頼を高めるだけでなく、この包装材を使用するブランドに対する一般消費者の愛用率も向上させています。

近年、SIHAIは生産品質の向上および設備の拡充を進め、全電動射出成形機を導入して、より高品質な製品を製造し、省エネルギーを達成する生産ラインのニーズにも応えています。海外の顧客とも積極的に取引を進め、品質に対して極めて厳しい日本の顧客や欧米諸国の顧客と安定的に生産協力を行っています。このように自ら高い基準を課しながら、成長を続け、細心の注意を払って最良の製品をお客様に提供しています。

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精密金型製造/リバースエンジニアリング

当社のサービスには、製品設計から金型開発、最終的な量産までが含まれています。製品設計、生産における問題、金型開発、金型修理、表面処理、製品および金型の材料に至るまで、プロセス全体でより優れた品質管理を提供しています。金型加工においては、ミクロン単位の誤差も精密な測定機器によって厳重に検査・試験されています。

光硬化技術 / ABS光硬化金型サンプル

会社はLow Force Stereolithography（低圧力立体式光硬化技術）を採用しており、従来のSLAやDLPと異なり、製品の品質や質感がさらに向上しています。光硬化成形は、一般的な積層方式の印刷とは異なり、製品の表面が滑らかで精度も高いです。お客様には開封前、各種のサンプル参考を提供しています。

品質管理

私たちは、製造の各工程を重視しており、製造プロセス全体で品質管理を徹底しています。重要な工程から半製品や完成品に至るまで、各段階でランダムサンプリング検査を実施し、詳細かつ綿密な検査を行っています。検査時には手袋を着用し、慎重な手作業による品質管理を行うとともに、ノギス、真空漏れ検査機、電子顕微鏡、電子カウンティングスケール、二次元カラー画像測定機色差儀などを使用して測定を行い、製造プロセスと製品品質の一貫性を確保しています。

完成品は、当社が定めた品質基準に基づき、それぞれ製品テストと品質管理を行い、製品が求められる品質を維持しています。完備された品質管理プロセスを通じて、高品質な製品をお客様に提供することを、当社の運営における最も重要な指針としています。

工場管理と設備

自動化生産設備として、射出成形機、攪拌機、ホットスタンプ機、印刷機、CNC加工機、二次元測定器、静電除去吸塵装置、クリーンルーム加工エリアなどが完備されており、品質管理では各種測定ツールを使用して製品の一貫性を確保しています。工場内は清潔で、生産過程も万全であり、お客様により良い品質を提供することに努めています。